一、应用场景 钢水液位测量：用于炼钢连铸中间包、钢包、电炉、转炉等高温环境下的液位连续监测。 温度范围：通常可耐受高达1500℃以上的高温，适配钢水约1600℃的工况（通过定制冷却或隔热设计实现）。 介质特性：钢水具有高反射性、强腐蚀性，且表面可能漂浮熔渣，对雷达波的穿透和反射有特殊要求。

二、产品特点 高频雷达技术 采用120ghz高频线性雷达（如120GHz），波束角小（可窄至1°），能量集中，抗干扰能力强，适合狭窄或结构复杂的容器。 能够有效穿透蒸汽、粉尘，减少钢水表面浮渣对测量的影响。 高温防护设计 天线耐高温材料：采用陶瓷天线或特殊金属合金，配合水冷/气冷套件或隔热屏障，保护探头在高温环境中稳定工作。 散热结构：通过法兰散热片、冷却腔等设计降低传感器温度。 信号处理优化 回波算法：配备智能信号处理软件，可过滤虚假回波（如容器内壁干扰、搅拌器反射等），精准识别钢水液面信号。 抗干扰能力：适应钢水生产过程中的剧烈温度变化、蒸汽、粉尘和电磁干扰。 安装灵活性 支持顶装式或斜插式安装，适配不同容器的开口位置。 提供防溅罩或保护套管，防止钢水喷溅损坏探头。

三、定制化选项 冷却系统：定制水冷/气冷装置，确保探头在极端高温下长期运行。 天线类型：可选平面阵列天线、抛物面天线等，适应不同测量距离和精度要求。 输出与通信：支持4-20mA、HART、Profibus PA/DP、Modbus等协议，与PLC/DCS系统集成。 防护等级：通常达到IP67/IP68，防尘防水，适应工业环境。

四、技术参数示例 测量范围：0.3~30米（根据型号定制） 测量精度：±2~5mm（取决于工况和定制配置） 过程温度：-40~200℃（仪表本体），天线部分通过冷却可耐受＞1500℃环境 过程压力：常压或微负压（连铸中间包） 频率：80GHz（K波段）或26GHz（K波段） 电源：24V DC 认证：防爆认证（Ex d/IIC）、CE等

五、注意事项 安装位置：避免对准流入口、搅拌器或容器内壁，减少干扰。 冷却系统维护：定期检查冷却水/气的流量和温度，防止冷却失效。 校准：首次安装需进行空标定（对应容器底部），并结合实际液位校准。 表面浮渣：钢水表面熔渣可能影响回波强度，需通过软件算法或安装角度优化处理。

六、优势总结 赛谱高温定制雷达液位计通过高频雷达技术、高温防护设计、智能信号处理，解决了钢水液位测量中的高温、腐蚀、蒸汽干扰等难题，提高了连铸过程控制的自动化和安全性，有助于减少溢钢或漏钢事故，提升生产效率。