核心原理：线性调频连续波雷达

赛谱的雷达液位计通常采用 FMCW 技术。它发射频率线性变化的微波信号，并接收从液面反射回来的信号。通过计算发射与接收信号的频率差（该差值与信号传播时间成正比），可以精确计算出距离，从而得到液位高度。

关键挑战：玻璃钢面的影响 玻璃钢不是一块理想的“透明窗户”，它对微波信号会产生多重影响： 信号衰减：玻璃钢中的树脂和玻璃纤维会吸收和散射微波能量，导致信号强度减弱。 信号折射与反射： 反射：在雷达天线与玻璃钢的界面、玻璃钢与罐内空气的界面，都会产生一部分信号反射。这些是固定的“虚假回波”，如果处理不好，会干扰真实液面回波。 折射：微波穿过玻璃钢时速度会改变（介电常数不同），导致传播路径和计算出的时间产生微小偏差。但对于大多数液位测量，这个误差通常在可接受范围内。 多层介质：形成了“空气 → 玻璃钢 → 罐内空气/蒸汽 → 液面”的多层传播路径，使回波分析更复杂。 介质污染：废料可能产生的蒸汽、泡沫或凝结物附着在玻璃钢内壁，会进一步衰减信号并产生干扰回波。 安装要求：安装不当会引入巨大的测量误差。

成功测量的必要条件与解决方案 1. 正确选型 频率选择：优先选择 较低频率的雷达（如 6GHz 或 26GHz K 波段）。频率越低，波长越长，穿透能力越强，受玻璃钢衰减的影响越小，对冷凝和污垢的敏感性也越低。赛谱的 Pilot 系列（26GHz）或 Eclipse 系列（6.3GHz）是常见选择，具体需根据工况咨询技术专家。 天线尺寸与型式：较大的天线（如 100mm 喇叭天线）波束角更小，能量更集中，能更好地“穿透”玻璃钢并减少罐内结构干扰。在某些情况下，平板天线或棒式天线也可能适用。 发射功率：确保仪表有足够的发射功率，以补偿穿过玻璃钢时的损耗。 2. 精确安装（这是最关键的一步！） 垂直安装：天线必须垂直于玻璃钢表面，任何倾斜都会导致信号严重偏折，无法返回天线。 紧密耦合： 理想情况：在玻璃钢上开孔，将雷达的喇叭天线或过程连接直接伸入罐内，仅让天线面与介质接触，彻底避开玻璃钢的影响。这是最可靠的方式。 非接触式（您描述的情况）：如果必须隔着玻璃钢测量，天线面应尽可能贴近玻璃钢，中间不能有空气间隙。可以使用 耦合垫（由低损耗、介电常数稳定的材料如PTFE或特殊塑料制成）填充天线与玻璃钢之间的空隙，这能极大减少界面反射和信号损失。 避开结构干扰：安装位置应远离罐内搅拌器、支架、进料口等，并确保天线波束范围内没有玻璃钢的加强筋或支撑结构。 玻璃钢质量：玻璃钢应质地均匀、表面平整，内部无气泡或金属夹杂物，这些都会强烈反射或散射信号。 3. 合理参数设置与调试 虚假回波抑制（FWE / Echo Lockout）： 在空罐状态下进行调试。此时，最强的回波通常来自玻璃钢的内外表面反射。在雷达的软件或显示单元上，将这些固定干扰回波的位置“锁定”或“抑制”掉，仪表将不再把它们识别为有效液位。

回波曲线分析：使用赛谱的调试软件查看回波曲线图。经验丰富的工程师可以通过曲线判断： 玻璃钢反射峰的位置和强度。 真实液面回波的形态。 是否有其他干扰。 调整滤波与灵敏度：适当降低仪表灵敏度，以避免将微弱的干扰信号误认为液位；或调整算法滤波参数，使读数更稳定。 针对“废料”介质的额外考虑 介电常数：废料的介电常数可能较低（如某些有机溶剂、油类、干燥粉末），导致反射信号弱。这要求雷达具有很高的灵敏度。 表面状态：废料可能产生泡沫、蓬松固体表面或不平整界面，这会使回波信号扩散、变弱。可能需要选择对表面状态不敏感的信号处理算法。 蒸汽与冷凝：挥发性废料产生的蒸汽可能改变罐内空气的介电常数，并凝结在玻璃钢上。良好的天线设计和耦合安装有助于克服此问题。 实施步骤建议 工况确认：明确废料性质、罐体尺寸、玻璃钢厚度、压力温度、是否有搅拌、期望精度等。 技术咨询：将工况提交给赛谱的技术支持或授权经销商，获取最专业的选型推荐。提供照片或图纸有助于判断。 规范安装：严格按照手册和建议施工，确保垂直、紧密耦合。 精细调试：充分利用空罐调试功能，抑制虚假回波，观察回波曲线，优化参数。 验证与维护：与其他液位计（如有）比对，定期检查玻璃钢内侧洁净度。 总结 赛谱线性雷达液位计完全可以实现透过玻璃钢测量废料液位，但成功与否高度依赖于正确的仪表选型、精确的安装和专业的调试。