在线式气体分析系统（O2) ------反应釜测量出口
 
技术方案
 
西安赛谱自动化仪表技术有限公司
        致力于为客户提供可持续的完整解决方案

投标方所提供的分析仪系统，包括设计、制作和安装及有关技术文件，遵循下述标准和规范：
    GB 50093                   自动化仪表工程施工验收规范
    HG/T 20636~20639           化工自动化自控工程设计规定
    HG-20505                   过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
    EEMUA NO.138               在线分析仪设计与安装
    ASME.ANSI B1.20.1 NPT      锥管螺纹，通用型
    ASME/ANSI B16.5            管法兰和法兰连接件
    API RP550                  仪表安装手册                                 
    ISA  S50.1                 工业仪表模拟信号         
    IEC 60079—1998、GB3886    爆炸性环境用防爆电气设备
    IEC 529、GB4208-2000       仪表防护
    MSS-SP-25                  铭牌和印记
    ANSI/NEMA ICS6             工业控制设备和系统外壳
    SH3006－1999               石油化工控制室和自动分析器室设计规范
SH3005－1999                石油化工自动化仪表选型设计规范
GB3836.01~12-91    爆炸性环境用防爆电气设备
GB 50058-92    爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
NFPA No.70    美国国家电气规程
NFPA No.496    电气设备的外壳吹扫
ISA PR 12.1    危险环境中的电动仪表
ISA S 12.4    用以降低危险区域等级的仪表吹扫
IEC 79                     用于爆炸性气体环境中的电气设备
HG/T 20636～20639-1998    化工装置自控工程设计规定
EEMUA No.138        在线分析仪系统的设计和安装
HG-20505—2000          过程检测和控制系统用文字代号和图形符号
HG/T 20516--2000            自动分析器室设计规范
HG/T 20512--2000            仪表配管配线设计规范
HG/T 20513--2000            仪表系统接地设计规范
PGB50093--2002              工业自动化仪表工程施工及验收规范
设备制造、订货引用标准
HG/T 20502-2000        过程检测和控制系统用文字代号和图形符号
HG/T 20516-2000        自动分析器室设计规范
HG/T 20512-2000        仪表配管配线设计规范
HG/T 20513-2000        仪表系统接地设计规范
HG/T 20511-2000         仪表报警，安全联锁系统设计规定
一、设备综述
乙方所提供SP2000-Ex型在线分析装置采用直接抽取法，通过先进可靠的取样、预处理和检测技术实现反应釜测量点出口氧含量的连续在线监测。
为了满足实时在线连续/取样地测量样气成份的O2含量值，掌握设备运转情况,实施自动调控,我公司依据贵方提供的工况参数和要求，进行了针对性设计，提供技术方案如下:
SPZY-5400型气体分析仪是专门为气体在线连续/取样检测气体成份而精心设计配套的一种电器仪表设备。可靠性高、配有国际一流的分析仪传感器、以及先进的测量技术和精良的取样预处理组合，其特点是功能完善、安全可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长。
 

  
 
1.性能及技术特点
A.采样及预处理装置
a.样气取样
B.取样管道
C.取样预处理装置
预处理流程是，样气经抽出或减压后，一部分经过过滤器、干燥器等净化后送至仪表进行测量，而另一部分经旁路阀放空；设置旁路阀的目的在于缩短滞后时间；气路中还专门设计了标气和样气切换阀门和接口，使得校准仪表更加方便和快捷，避免空气污染气路，节省标气的用量；
样品净化预处理单元:由特殊过滤器组件来彻底净化样品气，去除样气中的粉尘微粒及酸雾等；由干燥器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保样品气体分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节 ，其过滤精度可达0.1μm，将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。
a) 分析仪器：
仪器特点：
1、分析仪的主要技术参数：
SPZY-5400型氧气气体分析仪：
测量范围：  O2：0-5%
（量程可任意设定）
精    度：≤±2%F.S
响应时间：T₉₀≤20秒
稳 定 性：  零点漂移：±1.5%F.S/30d
量程漂移：±1.5%F.S/30d
样气流量：500mL/min
样气压力：0.1Mpa≤入口压力≤0.25Mpa
输出信号：4～20mA
触点容量：240VAC, 5A  24VDC，5A
工作电源：220VAC±10%  50Hz±5%
环境温度：－5℃～＋80℃
环境湿度：≤90%RH
注：本仪表壁挂箱要求防爆型，现场仪表接线全部采用防爆型护管接线。
◆工作原理
◆安装与接线
    本系统的安装工作主要有取样管线、分析柜的安装。环境条件应满足技术特性中的正常取样和正常工作条件的要求。只有在规定的环境中使用本系统，方能保证系统的安全操作和正常运行。
◆分析柜的安装
    分析柜应落地安装，安装地点的机械震动应可忽略不计。
    分析柜内的大件（如分析仪器）是卸下来单独包装的，安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。
◆采样管道的安装
◆系统的密封性：系统的气密性检查按企业标准进行。
◆接地：为了保证安全操作和避免电磁场的干扰，分析柜通过接地端子可靠接地，接地电阻小于4W。
◆接线：参照电气接线图，分析柜电器箱内接线端子在现场安装时需要作外部连接或相互连线，其余电气线路均在出厂前连接好。系统投运前应正确连接外部电气线路和检查各元件上的连线有无松动、脱落现象。
二、设备详细供货明细
《SP2000-Ex型气体在线分析装置》                                  数量：1套

4.2 备品备件清单

3.2乙方实施进度安排

3.3验收

1.设备验收标准及验收程序
   （1）终验收地点：甲方指定地点：
   （2）验收程序：货到3天内，甲方根据技术协议附件开箱验收，如甲方一周内未提出书面异议的，视为设备验收合格。
  2.安装调试验收标准及验收程序
   （1）终验收地点：甲方指定地点；
   （2）验收程序：系统安装调试完毕后3天内由甲方进行验收；验收采用输入标气检验的方法，仪器测量与标气浓度值误差±2%FS范围内， 视为验收合格；系统验收合格；甲方在《现场服务确认单》上签字生效；如系统安装调试完毕后甲方未签字且一周内未提出书面疑义的，视为系统验收合格。

3.4开箱验收

甲方确认开箱货物已到达开箱现场，准备开箱所需场所、工具及人力，准备开箱后设备的存储场所。通知乙方具体的开箱时间、地点及现场准备情况，并通知其他相关人员(如商检人员等)。在接到甲方通知后乙方在规定时间内派人到达现场。确认现场设备存储条件和环境。双方共同检查设备外包装情况，确认未开箱。双方逐箱进行开箱和检查。依据装箱单确认设备的数量、型号是否相符，并对设备外观进行检查，以及对开箱检验结果进行记录。
双方最终对开箱验收结果填写报告，并签字。
 四、包装、运输和储存
   （一）、包装、运输的要求
负责系统的包装和运输，若因包装和运输过程发生系统一起设备的损毁，由生产方负完全责任。
1. 目的
为避免设备在运输存储过程中引起的伤害，确保设备安装就位前的安全。
2.包装方式
根据货物的特性以及行业的包装运输特点。选择木箱包装类型，并确保货物在运输储存过程中完好无损，并且便于装运。
封闭包装：使用木板做成封闭的木箱对设备进行包装的形式，适用于有防潮、防腐蚀要求或精度较高、比较贵重的设备。
3. 包装标识：明确、醒目、规范、具体格式及内容根据业主发货前提供给西安赛谱自动化仪表技术有限公司。
4. 运输
货物或设备在储运的过程中，为防止发生破坏或损伤选择木箱的包装方式。
对于设备，其包装牢固，并具有防止挤压和碰撞的功能。
设备通过汽车运输运输到用户指定的目的地，其包装考虑了防震功能。
包装标签显而易见，字迹清晰易辩，且能够在阳光下放置6个月不褪S色。
（二）、储存要求
生产方应以书面方式提出储存系统要求，以防止系统的任何损坏。
1、设备到现场后，设备开箱前尽量保管到库房内；若屋库房保管设备，需要露天放置时，务必注意防雨。
2、设备开箱后，设备必须保管到库房内，建议不易露天放置。
3、包装箱上有请勿倒置标示的设备，请勿倒置。
4、包装上有小心轻放的设备标示的设备，在保管运输时请勿碰撞。
5、拆封的后的设备有注意防潮标示的设备，保管时注意防潮。